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空压机油分分离知识
发布者: 发布时间:2011-9-7 阅读:3760

油气分离器的应用技巧本,本文针对油气分离芯运用在英格索兰空压机上的应用技术说明,并对油气分离芯在运用过程中出现的问题进行剖析,指出在装置前须留意的事项 现代机械行业中离不开动力气源,在这几年内,最普遍运用的是喷油式螺杆空压机。螺杆式空压机的特性主要是供气平稳,噪音低,省电和维修率低,而且环保,补偿了活塞式空压机缺乏之处。   微油式螺杆空压机内的油气分离芯是空压机的重要部件之一,其主要作用是减少空压机的耗油量,确保压缩空气的含油量在3ppm之内。空压机的消费厂家不时的在技术改造来减少紧缩空气的含油量,或选用质量较好的油气分离芯。但在运用过程中,有相当一部份的运用效果并不是很理想,不同程度上会呈现空气的含油量过大或压差过大,严重的以至形成熄灭爆炸。油气分离芯的应用技,空压机的出气含油量不但与油气分离芯的质量有关,而且与油桶的设计相关,还有空压机的出气流量与油气别离芯的处置流量的配套相关。 1、油气分离芯与空压机的配套普通状况下,空压机配套油气分离芯必需选择大于或等于空压机的出气流量,避免了在运用过程中吸入的空气滤清器过滤不了的细小粉尘将油气分离芯的细分离层上梗塞,从而减少油气分离芯的处置流量,形成油气分离芯早期压差过大。在配套油气分离芯最适宜的是紧缩空气出气流量的105%以上来选择   2、油气分离芯的运用寿命老化的油的沉淀物,空气中的污染物和磨损的微粒都会影响油气分离芯的运用寿命。用户不同,请求的最终压差也不一样。在实践运用中,压缩机用的油气分离芯的最终压差为0.8~1bar,真空泵为0.5bar。油气分离芯上积聚的污物在较高油流量时也会增加。这能够用排污流量来权衡。排污量直接和压缩机的预分离构造设计有关。排污量的最佳值普通在每立方油1g左右。所以油气分离芯的运用寿命不能按时间来衡量,只要用油气分离芯的最终压差来决议寿命 3、确保油气分离芯有经济的运用寿命的办法  。特别是英格索兰空压机配件中的润滑油的正确维护是确保油气分离芯有一个较称心运用寿命的前提条件。普通来讲,油气分离芯的运用寿命仅遭到细分离层上的固体颗粒沉淀物(油的氧化物,磨损的颗粒等)的限制,最终导致压差升高。润滑油中的污物可经过改换空气滤清器、机油过滤器和润滑油的改换周期来减少。这样,可使进入到油气别离芯上的污物坚持在最少,有利于延长维护、保养周期。油的选型对油气分离芯的运用寿命有十分大的关系。只能运用那些经批准的、抗老化和对水不敏感的润滑油。抗氧化性差的润滑油不适用,即便工作时间较短,也会产生一种似于果冻状的稀薄沉淀物,将油气分离芯梗塞。较高的工作温度会加速润滑油的老化,所以也须对冷却风量和冷却器的污垢引起足够地注重。在改换机油时,须将用过的油完整排掉,以防止新机油遭污染或者新、老机油间不相溶。极少状况下也会出现由于环境空气中夹气体杂质而 招致润滑油过早老化。

 
 

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